Le chantier My Atlantis franchit une étape majeure avec l’achèvement du gros œuvre. À cette occasion, nous avons réuni Safran Electronics & Defense, ECDM Architectes, l’ensemble de nos partenaires et nos équipes autour du traditionnel gigot bitume, une coutume du BTP célébrant la fin des travaux de structure.
My Atlantis entre dans sa dernière phase de chantier
À Massy, nous réalisons pour Safran Electronics & Defense, que nous accompagnons pour la deuxième fois après la réalisation de son ensemble immobilier de Malakoff, un ensemble de 17 500 m² conçu par ECDM Architectes. Le projet accueillera à terme 800 collaborateurs de Safran Electronics & Defense, Safran Data Systems et Safran Trusted 4D au sein d’un même site.
Pensé pour répondre aux exigences d’un industriel de premier plan, il regroupera des bureaux, des laboratoires, des espaces logistiques, de stockage et des locaux techniques. L’ensemble privilégie la fluidité des circulations, le confort d’usage, les espaces collaboratifs, les matériaux durables et la diffusion de la lumière naturelle.
Le gigot bitume, une tradition bien ancrée dans le BTP
Pour célébrer cette étape symbolique, nous avons partagé le traditionnel gigot bitume avec Safran Electronics & Defense, ECDM Architectes, nos partenaires et l’ensemble des équipes mobilisées sur le chantier.
Au-delà de son caractère convivial, cette tradition est profondément ancrée dans la culture des métiers du BTP.
Héritée des métiers de l’asphalte à la fin du XIXᵉ siècle, cette tradition consiste à cuire un gigot soigneusement emballé dans une chaudière de bitume encore chaude. Au fil du temps, elle est devenue un moment de convivialité marquant l’achèvement du gros œuvre et l’occasion de remercier toutes celles et ceux qui contribuent au succès du chantier.
Le modèle constructif hors-site déployé sur My Atlantis
Pour la réalisation de My Atlantis, nous mobilisons pleinement notre approche hors-site afin de répondre aux exigences de ce projet complexe tout en alliant qualité d’exécution, maîtrise des délais et performance environnementale.
Nos usines PREGA ont notamment produit 525 poteaux, 406 poutres représentant près de 3 kilomètres linéaires ainsi que 183 panneaux de façade réalisés avec Paquet Fontaine.
Le projet marque également une nouvelle étape dans l’industrialisation des façades : les panneaux en béton bas carbone à finition sablée ont été entièrement assemblés en usine avec intégration des menuiseries extérieures et des entrées d’air avant leur acheminement sur chantier. Cette innovation nous permet d’aller encore plus loin dans la préfabrication des ouvrages et contribue à la réalisation du chantier en seulement 18 mois.
Au-delà de son mode constructif, My Atlantis porte une ambition environnementale forte. Aligné avec les critères de durabilité de la taxonomie européenne, le projet répond aux exigences de la RE2020 seuil 2025 et favorise la biodiversité grâce à des toitures végétalisées, des bassins d’infiltration des eaux pluviales et des plantations locales.
Le chantier entre désormais dans sa dernière phase avant la livraison, prévue d’ici la fin de l’année 2026.
